但馬ティエスケイ株式会社
We are manufacturing and selling products of inexpensive mechanical parts with high quality.
TECHNOLOGY技術紹介
充実した検査･試験設備と管理体制
三次元測定機、画像測定機等の精密測定機を設置、また キュラストメーター、インストロン引張り試験機等の材料関係の試験機も設置、徹底した品質の維持･確保に努めています。
ISO9001.JIS Q9001品質方針
全員参加で構築した品質保証システムに継続的改善を重ね、品質･納期･コストの水準アップを図り、環境に配慮し更なる最適化を目指すと共に、顧客の満足と信頼を高める。
ファイバーフロー
冷間鍛造加工にて生産された部品は定期的にファイバーフローをとり、金属組織の流れを確認し、品質の確保を実現しています。
塩水噴霧テスト
メッキ部品は、メッキ業者にて塩水噴霧テストを行い、品質確認を行うとともに、弊社でも塩水噴霧テストを行いメッキ品質の保証を実現しています。
ENGINEERING但馬ティエスケイの技術
業界トップレベルの「深穴加工技術」
創業当初は、ドリルを使用していた穴明け加工ですが、受注数の急増に対応するため、より効率的な「冷間鍛造」での穴明け加工へと移行していきました。
一般的に、冷間鍛造による穴あけ加工は、直径の5倍が深さの限界とされていますが、当社では直径の25倍以上という、業界でもトップレベルの「深穴加工技術」を実現しています。
この優れた技術が評価され、当社は兵庫県から国内外で高い評価やシェアを持つ中小企業として「ひょうごオンリーワン企業」に認定されています。
3DCADによる鍛造工具設計
金属の塑性加工（冷間鍛造）を事業の中心に位置付けるという経営方針のもと、3DCAD、鍛造シミュレーションシステムを導入し、冷間鍛造工具の社内設計化に取り組んでおります。技術ノウハウを社内で蓄積するとともに、開発スピード向上を図ります。
鍛造シミュレーションシステム
各工程形状の検証は、鍛造シミュレーションシステムによって行います。『局所的な応力の集中』、『工程間加工率のバランス』など、設計レベルで予測されるトラブルを未然に防ぎ、高寿命の工具を生み出すと共に、製品実現スピード向上に貢献しております。
動特性試験機に依る、防振システムをトータルで提供
- スイープ試験
- 静的バネ定数の測定、リサージュ曲線
- 荷重：最大20000N
- 変位：最大±25㎜（静的）±10㎜（動的）
- 正弦波、矩形波、三角波
- 定常波による疲労耐久試験
- プログラム制御による自動測定
防振ゴム耐久性シミュレーションの展開
